对于组织ISO9000认证工装器具使用规定如下:
1、根据产品的加工特性,明确所需的生产设备和工装器具,并严格按相应的作业规则和设备使用说明书等文件要求进行使用。
2、有关使用人员应正确领会和掌握生产设备的性能及用途,并在使用前对其操纵、传动、润滑以及电气管路和安全防护等情况进行必要的检查,确保生产安全。
3、ISO9000认证工装器具的领用根据实际生产需要,由使用人到工夹具仓库领取,使用完毕后及时交回。
4、ISO9000认证工装器具使用时,使用人应对其进行必要的检查和校正,并检查首件加工产品质量是否符合规定要求,不合格则作相应调整。
5、使用人对生产设备或工装器具在使用过程中发生的故障、失准、损坏等各种异常情况,应及时向车间主任汇报,以便采取相应的解决措施。
实施ISO9001认证标准有利于提高产品质量,保护消费者利益,提高产品可信程度按ISO9001认证标准建立质量管理体系,通过体系的有效应用,促进企业持续地改进产品和过程,实现产品质量的稳定和提高,无疑是对消费者利益的一种有效的保护,也增加了消费者选购合格供应商产品的可信程度。ISOISO9001质量和(或)环境管理体系审核指南审核原则、审核方案的管理、QMS/EMS审核的实施提供了指南,审核员的能力和评价提供指南。
组织应编制ISO9001认证的预防措施控制程序文件,以规定对已可能发生的潜在的不合格如何采取预防措施,防止不合格的发生,如何评审ISO9001认证预防措施的有效性。
ISO9001认证的预防措施控制程序文件应规定以下方面的要求。
1、应确定潜在不合格及其原因。通过分析已经发现的不合格,分析判断出潜在的不合格,找出潜在不合格的原因。在分析问题时,可采用正态分布图、直方图、点图、因果图等统计技术。
2、评价防止不合格发生的措施的需求,根据潜在不合格的严重程度,来评价是不是需要采取预防措施。
3、确定和实施所需采取的措施。所需采取的措施应与潜在不合格可能产生的影响程度相适应。
4、记录所采取措施的结果。
5、评审所采取的ISO9001质量认证预防措施是否有效,是否与潜在不合格的影响程度相适应,是否能够防止不合格的发生,以及是否需要把由预防措施产生的质量管理体系的改进纳入质量管理体系文件中。
ISO9000质量管理体系是从系统规范的角度出发,构建以服务公众为核心的管理文化,制定符合国际质量管理标准的管理文件,建立可持续发展的管理机制,把现代的、先进的质量管理理念应用到行政管理实际工作中,着力避免了管理失控、监督不力等问题。因而,中国人民大学行政学*毛寿龙认为,政治组织引入ISO,是建立一种符合国际规范的管理和ISO9000认证体系的有效举措。因此,组织在建立ISO9001质量管理体系时,按照过程做好职能分配与组织结构设置的策划至关重要。
关于ISO9000认证标准与其他体系的兼容性相关说明:
1、 GB/T 19001标准在修订过程中适当考虑了GB/T 24001-2004 的内容;以增强两类标准的相容性。附录A 表明了GB/T 19001-2008 与GB/T 24001-2004 之间的对应关系。
2、本ISO9000认证标准不包括针对其他管理体系的特定要求,ISO14000环境认证,例如环境管理体系,职业健康与安全管理体系、财务管理或风险管理的特定要求。
3、ISO9000认证标准使组织能将自身的质量管理体系与相关的管理体系要求相协调或整合成二合一(质量管理体系和环境管理体系/职业健康管理体系)、三合一(质量、环境、与职业健康安全管理体系)。
4、组织为了建立符合本标准要求的质量管理体系,可能会根据需要改变现行的某些有欠科学、有缺陷、或有不足的现行管理体系。
ISO9001质量管理体系不仅是一种质量管理、管理控制手段,还是一个能满足从采购到加工生产过程再到交付顾客及持续改进等一系列紧密相扣并在各环节受到监测、控制的管理体系,覆盖了生产运作的各个流程。因此,ISO9001认证体系不仅可以作为质量控制标准,更是一个可以贯通全部产品实现过程的主导管理体系。在具体实施时,ISO9001认证质量目标和指标的制订与考核应该有固定的统计分析方法。 把ISO90001认证体系导入企业使之成为主导管理体系,还必须由企业的管理者统筹建立和实施。